技術(shù)人員在使用自動(dòng)焊接設備之前，要先了解設備，知道其基本構成是怎樣的，從而能更好的開(kāi)展工作，那么，大家對設備了解多少呢?下面華天隆就為您介紹下具體的內容，以供大家參考。

(一)焊接電源

利用自動(dòng)焊接設備對機械零件進(jìn)行焊接加工時(shí)，重要的是確保加工，因此在選擇焊接電源時(shí)，選擇逆變脈沖電源，保證全數字化的特點(diǎn)。此外，當電源連接到控制系統時(shí)，請確保接口支持這兩個(gè)連接，并且可以查看相關(guān)的焊接參數。輸入焊接參數時(shí)，可使用示教器完成。調整參數時(shí)，請根據實(shí)際的焊接要求在線(xiàn)調整。另外，與手動(dòng)焊接不同，利用設備焊接部件時(shí)，所選擇的焊絲和電流的規格應該更高。因此，在選擇焊接電源的過(guò)程中，電流暫時(shí)負荷率須達到百分之100。

(二)主體與控制器

設備的主要結構和控制器是重要的部分，主要結構類(lèi)型一般為6軸接頭型，應滿(mǎn)足的條件如下，所用采礦材料具有較高的耐腐蝕性，不得具有放射性。其結構形式是剛性堅固式的。自動(dòng)焊接主體的驅動(dòng)力主要來(lái)源于交流伺服，通過(guò)位置信息搭載路徑測量系統維持動(dòng)態(tài)特性，焊接精度能夠滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求。并且，通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)對整個(gè)系統進(jìn)行數字化的控制，并利用數字化控制器來(lái)實(shí)現設備系統的所有控制功能。由于配電系統對設備控制系統幾乎不產(chǎn)生電磁干擾，焊接設備可顯示出良好的重現性。此外，為了避免控制器其他設備造成的粉塵污染，應采取防塵措施，確保整個(gè)設備系統的可靠性。

(三)傳感系統

自動(dòng)化焊接設備的傳感系統主要具備以下功能：首先，電弧跟蹤功能。采用電弧跟蹤傳感器實(shí)現焊接機械零件的焊接過(guò)程中，需要預設一個(gè)焊距，以便焊槍能夠在這個(gè)范圍內擺動(dòng)。根據檢測到的電壓值和電流值，能夠對焊縫進(jìn)行調整，也能自動(dòng)對編程位置中出現的偏差進(jìn)行修整。其次，激光跟蹤功能。在利用設備加工機械零件的過(guò)程中，可能會(huì )受到灰塵、煙霧、電磁等干擾，因此需要控制這些因素。焊絲接觸定位功能。在加工過(guò)程中需要確定出每條焊接接縫的起點(diǎn)，在尋找起點(diǎn)的過(guò)程中，需要將工件表面上的油漆處理掉，以保證所確定的起點(diǎn)位置具有較高的可靠性。

(四)焊接變位機及夾具

為了保證設備在工程機械制造中的應用，可以將焊接放置在平焊或船型焊接位置。在當前的自動(dòng)焊接設備中，大部分都配備了焊接位移機，每個(gè)旋轉軸可以作為設備的外軸系統。能夠在焊接加工的過(guò)程中實(shí)現與設備的協(xié)調交互式運動(dòng)，同時(shí)所設置變位機的高度也應當綜合考慮工件裝卸是否方便與有效。同時(shí)，夾具須具有足夠的剛度水平。自動(dòng)焊接應盡快選擇具有夾緊功能的機構，避免工件在夾焊過(guò)程中變形，夾具的裝卸時(shí)間應盡量縮短。

(五)操作軟件及弧焊軟件包

設備所提供的操作軟件和弧焊軟件包應具有以下功能，保證焊接設備的自動(dòng)性能的良好實(shí)現：

其一，是操作軟件及電弧焊接封裝外部軸能夠與自動(dòng)焊接設備聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行控制。

其二，能夠支持動(dòng)態(tài)感知和跟蹤功能的實(shí)現。

其三，能夠實(shí)現對焊接參數的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)調整功能。

其四，能夠支持斷點(diǎn)連續焊接技術(shù)、多層焊接技術(shù)、多個(gè)焊接技術(shù)等多種焊接技術(shù)的實(shí)現和靈活的切換。

其五，能夠支持整個(gè)焊接設備的自診斷與保護功能實(shí)現。

其六，布置足夠的多功能接口以實(shí)現可靠地連接至相關(guān)外部裝置。

經(jīng)過(guò)上述介紹，相信大家對自動(dòng)焊接設備有了一個(gè)初步的認識，技術(shù)人員在使用設備之前，要先做好初步了解，這樣才能更好的對其進(jìn)行使用。如果沒(méi)有上崗證的用戶(hù)，不要輕易操作設備，以免損壞或者導致事故發(fā)生。如果您想要了解更多內容，歡迎繼續關(guān)注我們的網(wǎng)站。