在使用自動(dòng)焊接設備前后要注意方法，并做好保養清潔工作，從而提高工作效率，滿(mǎn)足更多用戶(hù)的工作需要。下面華天隆就詳細為您介紹下，在使用前后要注意的地方，用戶(hù)可以參考后進(jìn)行運用。

一、啟動(dòng)前的準備工作

1、工作場(chǎng)所須保持空氣循環(huán)，以防止使用者因使用工作氣體而缺氧。

2、不得在工作場(chǎng)所堆放易燃物品。

3、檢查焊機外殼是否接地，電纜是否破損。

4、檢查焊機的各連接點(diǎn)是否松動(dòng)，是否有因接觸不良而燒壞的設備。

5.確認保護氣體中是否有氣體進(jìn)入，配管中是否有氣體泄漏。

二、自動(dòng)焊接設備運行及相關(guān)操作

1、根據需要安裝電加熱的CO2氣體落器，在使用前預熱5-10分鐘;慢慢打開(kāi)氣缸上的閥門(mén)(速度約5度/秒)，然后慢慢地將指針抬到壓力表上，然后按適當的尺寸停止。

2、關(guān)閉設備電氣箱內的空氣開(kāi)關(guān)，為設備供電，并檢查電氣箱和機身是否泄漏(應清除泄漏并進(jìn)行下一次操作)。

3、檢查電箱側面指示燈是否正常，發(fā)現異常后排除后再進(jìn)行以下操作。

4、檢查減速機是否潤滑，并查明異常情況，須按照減速機的維修規格處理。

5、進(jìn)行設備空轉，檢查變速箱、齒輪、馬達等傳動(dòng)器是否有異常聲音和過(guò)熱，發(fā)現異常后排除后再進(jìn)行以下操作。

三、自動(dòng)焊接設備的日常維護保養：

1、對導電嘴定期進(jìn)行檢查、更換

磨損的導電噴嘴的孔徑變大時(shí)，電弧變得不穩定，焊接外觀(guān)變差，導電噴嘴的前端飛散，線(xiàn)進(jìn)給變得不光滑，如果導電噴嘴沒(méi)有擰得過(guò)緊，螺紋連接部就會(huì )發(fā)熱，進(jìn)行焊接。

2、對絕緣套圈的檢查

如果將絕緣環(huán)拆下來(lái)進(jìn)行焊接，飛濺物會(huì )附著(zhù)在噴嘴中，噴嘴與帶電部分導通。焊槍可能因短路而燒毀。同時(shí)，為了使保護氣體均勻流出，需要安裝絕緣套圈。

3、定期做好檢測工作

例如在焊機通電時(shí)看冷卻風(fēng)扇的旋轉是否平滑，是否有異常的振動(dòng)，是否產(chǎn)生聲音和氣味，是否有氣體泄漏，焊接線(xiàn)接頭和絕緣涂層是否松弛或脫落，焊接的電纜和各配線(xiàn)部是否有異常的發(fā)熱現象等。

4、注意焊機的清潔問(wèn)題

由于焊接機是被迫空冷的，因此很容易從周?chē)雺m埃并在機器中積累。所以我們可以定期使用干凈的壓縮空氣來(lái)吹走焊機內部的灰塵。特別是變壓器、電抗器以及線(xiàn)圈繞組之間的空隙和功率半導體等部分要擦拭干凈。

大家可以參照上述內容使用自動(dòng)焊接設備，尤其要注意對設備的清潔維護，以免灰塵過(guò)多，影響正常使用，還降低工作效率?？梢远ㄆ谶M(jìn)行除塵，上潤滑油的工作，進(jìn)而能長(cháng)期使用設備。